+7 (910) 427-81-92
+7 (495) 726-10-42
 
Опалубка

Опалубка

ОПАЛУБКА РАЗБОРНО-ПЕРЕСТАВНАЯ КРУПНОЩИТОВАЯ, МЕЛКОЩИТОВАЯ, СТАЛЬНАЯ И ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, БАЛОЧНО-РИГЕЛЬНАЯ ДЛЯ СТЕН, КОЛОНН И ПЕРЕКРЫТИЙ

Назначение: Опалубочная система применяется для возведения монолитных железобетонных конструкций жилищного, промышленного, гражданского и транспортного строительства.
Конструкция этой системы обеспечивает возможность сборки её элементов практически в любой конфигурации. Простота монтажа и демонтажа, легкий вес, прочность и точность ее изготовления дают высокую производительность и качество готовой бетонной поверхности, не требующей дополнительной отделки.

Стеновая опалубочная система состоит из линейных щитов различного размера, угловых прямоугольных и шарнирных щитов, а также комплектующих элементов. Алюминиевая крупнощитовая опалубка состоит из алюминиевых щитов  которые изготовлены из высокопрочного алюминиевого сплава (АД31Т). Стальная система состоит из стальных щитов  кототые изготовлены из стального замкнутого профиля, щиты могут собираться в панели необходимого размера и конфигурации, также в строительстве применяется мелкощитовая стальная , балочно-ригельная и пластиковая опалубка. При одностороннем бетонировании применяется так называемая контрофсная или односторонняя опалубка. Для бетонирования радиусных стен применяется специальный вид опалубки - радиусная, с применением щитов переменной кривизны. Щиты стеновой опалубки также может использоваться для фундамента, может собираться как по принципу ветренной мельницы так и по стандартной схеме. Для бетонирования фундамента могут быть использованы как линейные и угловые щиты стандартной высоты (укладываемые в горизонтальном положении) так и щиты требуемой высоты фундамента. При бетонировании столбчатых фундаментов применяется специальные адаптеры и удлиненный стяжные болты. В качестве палубы используется высококачественная водостойкая ламинированная фанера толщиной 18 мм.
Возможность собирать щиты в различных сочетаниях (вертикально, горизонтально и с продольным смещением) делает опалубку универсальной и технологичной, что позволяет решать сложные строительные задачи.

Для возведения стен используют, как правило, крупнощитовую инвентарную опалубку (стальную или алюминиевую). Её собирают в панель на всю ширину стены. Она состоит из щитов, объединенных между собой соединительными элементами (замками). На нижний пояс панели устанавливают рихтовочные домкраты на инвентарных подкосах. Для размещения рабочих и инструмента панель снабжают консольными подмостями, состоящими из инвентарных кронштейнов , настила, стоек и досок ограждения. Первоначально устанавливают внутреннюю панель. Ее положение фиксируют с помощью подкосов и распорок. После выверки в проектное положение рихтовочными домкратами устанавливают наружную панель опалубки. Для сохранения проектных размеров стены верхние пояса внутренней и наружной панелей объединяют распорками. Щиты подают краном. При возведении стен значительной протяженности используют несколько панелей. Монтаж начинают с угловых щитов, которые служат маячными. Их устанавливают в строгом соответствии с разбивочными осями и маяками и укрепляют временно распорками и раскосами. В вертикальной плоскости щиты выставляют с помощью винтовых домкратов. К маячным щитам последовательно по длине стены наращивают остальные. Между собой щиты соединяют стяжными болтами. Ребра жесткости каркаса щитов рассчитаны на установку анкеров и тяжей. Анкеры и тяжи изготовляют из прутков периодического или гладкого профиля диаметром 16 мм.
Устойчивость опалубочных панелей обеспечивают инвентарными подкосами и расчалками. Во время монтажа панелей регулировочные винты домкратов инвентарных подкосов выдвигают на столько, чтобы верхнее ребро панели отклонилось от вертикали на 20-30 мм.
После установки анкеров выверяют опалубку относительно вертикальной оси с помощью регулировочных домкратов-подкосов. После установки и выверки всех щитов с одной стороны опалубки на инвентарных кронштейнах устраивают рабочий настил , который обязательно снабжают стойками ограждения с перилами.
При возведении стен высотой более 3,3 м опалубку устанавливают в несколько ярусов. По мере бетонирования возводимой конструкции панели опалубки второго и последующих ярусов могут или опираться на нижележащие, или крепится на специальных анкерах, забетонированных в стене, или опираться на специальные кронштейны или балки.
Демонтируют панели в такой последовательности: снимают замки на тяжах или анкерах и крепления, соединяющие смежные панели; демонтируют расчалки; вывинчивают на 5-8 оборотов регулировочные домкраты; стропят панель, после чего снимают страховочные замки на анкерах.
Краном отрывают панель от забетонированной конструкции, отводят ее и переставляют на площадку складирования.

ОПАЛУБКА 

опалубка

  

Опалубка для колонн  

Как алюминиевая так и стальная позволяет использовать для бетонирования колонн щиты 2-х типов:
- универсальные щиты , которые обеспечивают бетонирование колонн размером от 0,2 м до 1,0 м с шагом 5 см по каждой сторонев стальном или алюминиевом исполнении;
- линейные щиты с угловыми элементами для бетонирования колонн фиксированного проектного размера;
Для колонн круглого сечения предусмотренна специальная опалубка колонн специальная одноразовая картонная и многоразовая  стальная опалубка круглых колонн.

Перед началом монтажа опалубки колонн на бетонированную поверхность наносят разметку осей колонн по месторасположению. Обычно колонна монтируется вокруг заранее выведенного арматурного каркаса. Исходя из проектной документации щиты  требуемого размера собираем г-образным способом (если колонна универсальная с помощью шкворня и гайки, если с фиксированным сечение - через угловой элемент). Второй и последующий ярус колоны собирают с передвижной вышки-туры или строительных лесов. При высоте колонн свыше 4,2 необходимо установить на колонну выравнивающую балку. Собранную колонну выверяют по вертикали с помощью подкосов. Пятка подкоса анкеруется в бетонируемую поверхность, верхний подкос соединяется с верней точкой крепления колонны, нижний - с нижней. За счет резьбовой пары выравниваем и закрепляем колонну в проектном положении. На готовую колону устанавливаем кронштейны подмостей, колонна готова к работе.Демонтаж  начинается когда бетон достигнет заданной прочности. Сначала демонтируются подкосы, затем снимаем замки опалубки с верхних ярусов и удаляем щиты, потом с нижних. Если монтируемая колонна свыше трех метров: бетонную смесь в колонну нужно подавать через окно ( в последующим ярусе колонны, снимает один из щитов). После этого щит ставится на место и дальнейшая подача бетонной смеси осуществляется через верхнее отверстие колонны опалубки.

 

опалубка колонн

 

Опалубка перекрытий

Предназначена для бетонирования горизонтальных и наклонных поверхностей железобетонных конструкций. В качестве несущих элементов используются алюминиевые или стальные рамы, телескопические или объемные стойки, объемные туры, вместе с алюминиевыми или деревянными балками.  Опалубка перекрытий - это набор опалубки для потолочных перекрытий любых размеров и конфигураций с возможностью комбинировать детали и компоненты в процессе работы.Опалубка перекрытий позволяет производить опалубливание перекрытий любой конфигурации в плане прямоугольной, консольной и даже круглой. Монтаж и демонтаж опалубки производится в соответствии с Проектом Производства Работ (ППР).
.

опалубка перекрытий

 

До начала установки должны быть закончены следующие работы:
- подготовлено основание для установки;
- выполнены конструкции колонн и стен, составлены акты их приемки на основании исполнительной геодезической съемки;
- завезены и соскладированы в монтажной зоне башенного крана элементы опалубки перекрытий, опалубки торца плиты и ограждений на захватку;
- проверено наличие, маркировка опалубки плиты, опалубки торца плиты, ограждений;
- подготовлены и опробованы механизмы, инвентарь, приспособления, инструмент;
- устроено освещение рабочих мест и строительной площадки.
- выполнены все мероприятия по ограждению проемов, лестничных клеток, периметра железобетоной плиты в соответствии с «технологической картой по организации коллективных средств защиты» шифр: 103.10.02 ТК или СНиП ІІІ-4-80*
Для производства работ по установке опалубки перекрытий (покрытий) здание разбивается на захватки.
Сборка опалубки перекрытия (покрытия) выполняется из отдельных элементов. Формующей поверхностью (палубой) служит водостойкая фанера толщиной 18 или 21мм. При необходимости из этой или обычной фанеры выпиливают полосы нужной ширины и вставки необходимой конфигурации. Места перепила становятся восприимчивыми к влаге и подлежат влагостойкой обработке.
Стандартные листы и подготовленные полосы фанеры укладывают по поперечным балкам. Поперечные балки укладываются в соответствии со схемой расстановки, , которые тоже укладываются в соответствии со схемой расстановки. Причем, при укладке листы и полосы фанеры крайние по периметру перекрытия (покрытия) крепят гвоздями к поперечным балкам во избежание опрокидывания листа (полосы) фанеры при нахождении людей на его консольной части.
Особое внимание обратить на крепление листа, примыкающего к колонне. Для опирания вырезанной фанеры применять специальный бандаж, закрепляемый на колонне.
Расстановка опорных элементов производится технологами исходя из условий объекта.
После установки и нивелировки палубы по рабочим чертежам, устраивают бортик высотой равной толщине перекрытия (покрытия), который закрепляют к палубе при помощи шурупов. Такой бортик проектируют и изготавливают индивидуально при сложной конфигурации плиты.
При простых прямоугольных решениях устанавливается бортовая доска, опирающаяся на уголки.
При отсутствии индивидуального проекта опалубочной системы торца плиты, он выполнякется следующим образом. Выполняется линия торца плиты. Вдоль нее с шагом 0,5м и отступом в 21мм крепятся упорные уголки. К уголку крепится фанера. В гнездо уголка вставляется стойка ограждения и доски ограждения.
До начала арматурных работ устанавливают все проемообразователи. Делается это для того, чтобы исключить все операции по резке арматуры на опалубке. Арматура должна быть заготовлена заранее.
Формующую поверхность покрывают смазкой.
Выполненная опалубка предъявляется мастеру (прорабу) для приемки. По готовой и принятой мастером или прорабом опалубке производится армирование плиты перекрытия (покрытия).

© 2007 Stroi-etalon. Все права Защищены.
+7 (910) 427-81-92
+7 (495) 726-10-42